目前设备仍需人工操作来开启或暂停,特别是在卸砖环节,主要依赖人工。在现有设备基础上,实现全自动化改造的可能性,以减少人工干预,提高生产效率和降低劳动强度。有产线相关视频,联系我获取。 生产线工序 1. 原材料接收与处理 - 原材料车间负责原材料的接收、检验和储存,确保原材料质量符合生产要求,并操作相关设备进行初步处理。 2. 陈化管理 - 陈化库岗位负责管理陈化过程,监控陈化环境如温度、湿度,记录陈化数据,确保材料均匀陈化。 3. 产品成型 - 成型车间操作成型设备,监控成型过程中产品质量,并维护成型设备,确保设备正常运行。 4. 干燥与焙烧控制 - 干燥焙烧车间控制干燥和焙烧过程,监控设备,调整参数以适应不同产品需求,并检查焙烧后产品质量。 5. 成品卸载与检验 - 卸砖线负责成品的卸载工作,检验成品质量,进行分级和包装,并维护卸砖线设备,确保生产流程顺畅。 总岗位设置 - 整个生产线及相关后勤保障岗位设置共63人,涵盖从原材料处理到成品包装的全过程,想尽量减少人工实现自动化。
新疆博乐需要砖厂产线升级改造
自动化专场
改造升级原材料车间料车监控生产线人工分级包装
预算:100~500 万元
类型:自动化-产线自动化-
项目应用行业:非金属矿物制品业
项目实施地:新疆维吾尔自治区-博尔塔拉蒙古自治州
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