一、项目背景与目标 - 目标：开发一套硬件，用于精确检测储能柜的状态和电量信息，并通过灯板实时显示这些信息。 二、硬件功能需求 1. 状态检测： - 硬件必须能够实时监测储能柜的工作状态，涵盖运行、故障关键状态。运行状态用绿色表示，报警状态用红色表示。 2. 电量检测： - 硬件应能准确检测并显示储能柜的电量， - 四组电量灯，从上到下依次表示25%、50%、75%、100%的电量水平。 三、通讯需求 - 实时性：通过RS-485通讯，硬件系统需能够实时更新灯板显示的状态和电量信息。 备注：前期仅样品，后期会批量，工期要求三周。

1. 功能开发需求 - FPGA芯片用途：用于扩展外部接口，实现数据流的封装与分发，通过PCIE和SPI与SOC通信。 - 模块设计要求：避免使用IP核，禁止Schematic中出现黑盒。 - FPGA型号：XAAU15P-L1FFVB676I，需扩展的外部接口包括RS422、RS485、Arinc825、Arinc429等。 2. 接口模块功能需求 - RS422/RS485：实现数据收发，具有可配置的波特率。 - Arinc825/429：实现数据收发，适配不同速率。 - RVDT信号采集：通过SPI控制低速模数转换芯片。 - 离散量输入/输出：监测外部设备状态，控制外部设备。 - PCIe 2.0 & SPI/QSPI：与CPU进行数据传输。 3. 技术与安全要求 - 抗单粒子翻转设计：基于DO-254开发，进行冗余设计以抗单粒子翻转。 - 内部缓存器模块：设计适当的FIFO/RAM以应对数据缓存和读取。 4. 测试验证需求 - 抗单粒子反转测试：验证设计的抗单粒子反转有效性，达到DAL-B标准。 - 仿真测试：对每个模块进行功能和时序仿真，验证功能符合性。 - 板级测试：烧录程序后，对模块接口进行测试，并记录结果。 5. 交付件要求 - 文档交付：包括策划需求文档、概要设计文档、详细设计文档等。 - 代码与文件：提供源代码工程、BIT流文件、固件烧写BIN文件等。 - 测试文件与报告：提供仿真测试验证文件、测试报告、抗单粒子反转验证说明书。

1. 项目概述 - 需求：提供姿态传感器解决方案，年用量约200k，用于光伏板。 - 功能目标：测量光伏板转动角度和倾斜数据，实现俯仰角和翻转角的测量，并通过闭环控制进行微调。 2. 技术要求 - 传感器位置与安装：传感器安装于光伏板上，非轴位置。 - 数据采集：需进行六轴数据采集。 - 电源管理：传感器主板需具备电源管理功能，实现去电操作。 - 数据传输：数据通过串口等接口传输给主控端。 - 控制反馈：我们自行负责控制部分，包括太阳能充电管理、电源适配、反馈控制等。 3. 自理部分 - 控制部分：我们自行负责闭环控制，不涉及电机驱动编程。 4. 我们期望 - 太阳跟踪：光伏板需随太阳移动保持垂直，使用IMU测量转动的实时角度进行微调。 - 报价与方案：请求提供报价方案或推荐方案。 备注：最好在江浙沪地区，可能会要求驻场开发，

1. 设备概述 - 设备名称：储能集装箱门板安装设备。 - 承重能力：设备需能够承重200kg。 2. 门板尺寸规格 - 宽度范围：850-1200mm。 - 高度范围：2000-2500mm。 - 厚度范围：30-60mm。 - 重量范围：100-200mm。 3. 功能要求 - 自动升降：设备应具备自动升降功能，且升降高度可控。 - 上下夹取：设备需能够实现门板的上下夹取操作。 - 横向抬门板：工人横向抬门板时，机器应能够旋转90度以配合操作。 - 灵活旋转：夹取门板处需设计为可灵活旋转，以便配合门板插销进行固定。

1. 装置功能与目的 - 功能描述：设计并制造一个装置，用于从货车内部提取粮食样品。 - 目的：通过将管子插入粮食中，利用负压系统抽取粮食，以进行化验分析。 2. 客户需求与设备集成 - 客户设备：客户已拥有负压抽取设备，我们的任务是开发与之配套的滑轨装置。 - 集成要求：滑轨装置需与客户的负压抽取设备无缝集成，确保操作的便捷性和效率。 3. 滑轨装置设计要求 - 尺寸与规格：货车内部空间，长度为13500mm，宽度为2500mm，高度有4500.4800.5000mm，滑轨装置需要满足不同车型的需求。 - 操作灵活性：滑轨装置能操控管子在货车内灵活移动，以适应不同位置的粮食抽取需求。 备注：市面上已经有类似成品可参考https://www.iqiyi.com/v_2ae97zwffps.html，但是要注意专利。

1. 项目目标 - 自动化需求：实现钢卷从包装位置自动出料至2米外的指定位置，替代人工推滚操作。 2. 钢卷规格 - 宽度：20-350mm。 - 直径：0.7-1.3米。 - 重量：最大3吨。 3. 自动化机器要求 - 适应性：兼容不同宽度、直径和重量的钢卷。 - 稳定性与安全性：确保钢卷在移动过程中的稳定性，保障操作安全。 - 效率：快速完成出料任务，提升生产效率。 4. 技术要求 - 自动识别：能够识别钢卷尺寸，自动调整操作。 - 精准定位：将钢卷准确移动到指定位置。

1. 项目背景与目标 - 需要定制一款速度检测仪，用于气动送样管道上，以监测取样瓶通过光电开关的速度。 2. 设备功能要求 - 检测仪需布置在管道上，外径34mm、壁厚2.77mm的管道尺寸，测量长度约7cm的取样瓶以约15m/s的速度。 3. 光电开关配置 - 管道上需布置5对光电开关，用于检测瓶子经过每个开关的速度及时间。 4. 数据传输与存储 - 测量数据需能传输到电脑或手机，包括每个光电开关测得的速度和时间。 - 设备应具备数据存储功能，便于后续分析和记录。

基于F28335单片机、DDS芯片等开发测量仪器： 1、供电48V直流电源，产生±24 V、±12 V、±5V、3.3V/1.8V等电压信号；具有过压保护功能； 2、可以产生50 kHz~10 MHz范围内任意频率交流信号，输出功率在10W~15W,功率程控可调； 3、可对50 kHz~10 MHz频带内微弱电信号进行可变增益放大和滤波处理，增益范围60 dB~80 dB； 4、可对两路50 kHz~10 MHz频带内同频电信号的幅度比和相位差信号进行检测，存储，支持USB下载； 5、基于ADXL356器件、HMC1001和ADXRS645芯片测量工具的方位和三轴加速度并保存记录。 6、仪器整体耐温125摄氏度。 7、芯片甲方提供，芯片成本不计入项目款 8、其他细节再议

1. 项目背景与目标 - 需要定制一款阳极硫化设备，用于在二类超晶格材料上进行阳极硫化处理，以形成硫化层。 2. 产品规格与材料要求 - 设备需处理2英寸尺寸的产品，材质为GaSb/InAs等二类超晶格，产品厚度不超过1mm。 3. 工艺与设备要求 - 电镀液富含硫离子，阴极为Pt等金属，阳极为Cu等，且阳极需提供真空吸附功能。 - 设备需配备稳定恒压源或恒流源，电压1~100V，电流1~100mA。 4. 硫化过程与设备功能 - 产品背面通过真空吸附固定在阳极，正面浸没于硫化液中，Pt电极与电源构成闭合回路。 - 通电后，硫离子向阳极移动，附着于产品表面形成硫化层。 5. 设备设计与集成 - 设备需集成真空吸附、硫化液循环、导电金属管和电源控制等功能。 - 确保阳极吸附产品的水平度和上下移动精度达到0.01mm，以保证硫化层的均匀性。

1. 项目背景与目标 - 设计并开发一款旋转式热风加热机器，用于工业生产中的加热过程，满足特定加热需求，替代传统的红外加热方式。 - 采用热风加热技术，配备射流功能，确保加热均匀且高效。设备需实现热风的精确控制和分配。 2. 设备组件与功能 - 包含转轴、气流分配室、旋转机构、轴用挡圈、轴承座、联轴器、电机等关键部件。 - 设计气流分配室的入口和出口，以优化热风的流动和分配。 - 转盘正上方要有玻璃，得用石英玻璃，方便我加紫外和相机。 - 气流分配室出口部分可以做成可拆卸的，然后我自己优化。 4. 技术参数与性能 - 风速调节范围：0~30 m/s - 风温调节范围：室温~120°C - 风温控制精度：‡0.5°C