1. 现有生产流程 - 原材料准备:岩棉条(尺寸:122010030-110mm),硅钙板(尺寸:122024408mm)。 - 滚胶复合:岩棉条通过滚胶机上胶(胶量:430-480g/㎡),与硅钙板复合形成大板。 - 液压压制:大板放置于液压机中压制,确保胶水与岩棉牢固结合并完成干燥。 - 裁切与二次复合:根据需求裁切大板,金属面板淋胶(胶量:350-380g/㎡)后与裁切后的大板复合,再次通过液压机压制。 2. 新产线计划 - 岩棉条处理:对岩棉条进行砂光处理,并裁切成所需尺寸(做的板子不是标板,尺寸是根据项目来)。 - 金属面板淋胶:钣金后的金属面板进行淋胶处理。 - 岩棉条拼接:将裁切后的岩棉条在金属面板上进行拼接,并进行淋胶。 - 硅钙板复合:在拼接并淋胶后的岩棉条上覆盖硅钙板,通过液压机压制完成复合。 3. 需求概述 - 生产效率提升:新产线计划旨在提高生产效率,通过优化岩棉条的处理和拼接流程。 - 产品质量保证:确保岩棉一体板的质量和胶水的均匀分布,通过精确控制胶量和液压压制过程。 - 定制化生产:新产线能够根据需求快速调整生产流程,实现定制化生产。目前产能超过四万方/月。 备注:预算看实现的自动化程度。
浙江湖州需要岩棉一体板产线自动化
自动化专场
岩棉自动化复合液压机面板质量保证生产尺寸480原材料
预算:100~500 万元
类型:自动化-产线自动化-
项目应用行业:其他制造业
项目实施地:浙江省-湖州市
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