一. 设备开发目标 - 开发一款CNC刀具自动拆装设备,实现自动化换刀流程。 二. 基本功能需求 1. 设备需能自动拆卸旧刀具并装配新刀具。 2. 设计包含刀具库和拆装模组,以实现刀具的自动存取和装配。 三. 自动化与控制系统 - 设备应具备自动化控制系统,允许通过选择刀具型号并启动设备来自动完成装刀。 四. 行业调研与供应商寻找 - 不清楚市场上有无现成的自动化拆装刀具设备。 - 寻找能够提供或定制开发此类设备的供应商。 五. AGV系统集成 - 设备需与AGV自动换刀系统集成,实现信号对接。 六. 信号对接与自动化流程 1. 设备在接收到AGV发出的装刀指令时,应自动完成刀具装配。 2. 装配完成后,设备应将刀具放置在暂存区,并发送信号给AGV。 3. AGV根据信号前往暂存区取刀,并将刀具送至CNC加工中心完成换刀。 备注:20万一台预算,一共要做6台
广东东莞需要自动化CNC刀具拆装设备
自动化专场
刀具自动化设备装配系统集成控制系统模组加工预算定制
预算:100~500 万元
类型:自动化-单机自动化-
项目应用行业:通用设备制造业
项目实施地:广东省-东莞市
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CMC&刀具参数自动化管理系统
CMC&刀具参数自动化管理系统是一种基于RFID技术的刀具管理系统。通过电子标签存储刀具信息,实现刀具识别、追踪、自动化CNC加工参数设定和刀具使用寿命预警。系统具有刀具寿命预警、加工参数智能导入、可识别和可追踪管理、解决纸质标签脱落问题、解决设备成本昂贵问题、解决标签信息变更问题等优点。系统设备包括CMC158高频RFID读写器和CMC382刀把标签。通过该系统,企业可以实现刀具的智能化管理,提高生产效率和质量,降低成本和风险。CMC&刀具参数自动化管理系统
CMC&刀具参数自动化管理系统是一种基于RFID技术的智能刀具管理系统。通过电子标签存储刀具信息,实现刀具识别、追踪、自动化CNC加工参数设定和刀具使用寿命预警。系统具有刀具寿命预警、加工参数智能导入、可识别和可追踪管理、解决纸质标签脱落问题、解决设备成本昂贵问题和解决标签信息变更问题等优点。系统设备包括CMC158高频RFID读写器和CMC382刀把标签。通过该系统,企业可以实现刀具的智能化管理,提高生产效率和质量,降低生产成本,实现工业生产的数字化转型。中利特自动化装配解决方案
中利特自动化装配解决方案是一种复杂的机电控制系统,由机械结构单元、多传感器、多控制系统和工业机器人等组成。该解决方案包括部品排列输送系统、来料防错检查、螺丝拧紧控制、压装系统、机器人装配、工装程序设计、工艺参数控制和RFID定位跟踪控制等功能。中利特专注于自动化非标设备的研发生产,为制造企业提供满意的自动化装配设备及解决方案。RFID技术在刀具管理系统中的应用
我们推荐使用RFID技术在刀具管理系统中的应用,以提高刀具性能和寿命,降低制造成本,提高生产率和加工质量。该系统通过安装RFID阅读器在各个房间,实现对刀具的自动识别和监控,包括刀具的工作状态和物理位置的监管。具体操作流程包括刀具登记、机床设备编号、刀具出库、刀具上机、刀具下机、刀具回库、刀具维护和刀具盘库。通过使用RFID技术,制造企业可以实现刀具的自动化管理,提高刀具利用率和生命周期,降低管理成本,提高生产效率和加工质量。RFID数控加工刀具管理系统
随着现代数控设备和加工零件品种的增多,相应的数控刀具的种类和对应的资源信息在不断的增加以及庞杂,其所占据的固定资产比例也越来越大。RFID数控加工刀具管理系统
RFID数控加工刀具管理系统是解决刀具管理混乱问题的解决方案。通过使用RFID电子标签和读写器,实现对刀具的全方位信息管理,提高刀具使用效率和生产能力。系统简单高效,可以实时了解刀具的位置和使用情况,节约时间、提升效率。我们是RFID行业解决方案专家,致力于研发和应用RFID系统,为企业提供个性化解决方案,帮助提高刀具管理效率,实现持续发展和竞争优势。如有需求,请随时联系我们。
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