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露天矿卡车智能调度系统是以全球卫星定位技术(GPS、北斗)、无线网络通讯技术、核心调度模型技术及矿山软件工程技术等手段,对采场主要生产设备(卡车、电铲、钻机、洒水车、平路机、推土机、加油车等)的位置及工作状态实时监控,根据生产计划情况和不断变化的现场情况,实现对采场设备的实时自动调度,达到优化生产、提高产量、降低油耗、安全采矿的目的。
系统概述
露天矿卡车智能调度系统是以全球卫星定位技术(GPS、北斗)、无线网络通讯技术、核心调度模型技术及矿山软件工程技术等手段,对采场主要生产设备(卡车、电铲、钻机、洒水车、平路机、推土机、加油车等)的位置及工作状态实时监控,根据生产计划情况和不断变化的现场情况,实现对采场设备的实时自动调度,达到优化生产、提高产量、降低油耗、安全采矿的目的。
露天矿卡车智能调度系统,实现了对矿山的可视化、数字化、智能化、实时化管理,建立了集生产监控、智能调度、生产指挥为一体的生产管理模式,是智慧化矿山建设的重要基础。
系统构成
露天矿卡车智能调度系统由四部分构成:
车载智能终端
智能终端安装在矿车、电铲、钻机及其它辅助设备上,是整个调度系统的主要部分,外型美观,安装简便,适应露天矿复杂的现场环境。对过压、过流、过热、欠压具有自保护功能,还具有防水、防尘、防过热、抗震等功能;
接收定位信号,计算自身位置、速度;
向调度中心发送自身位置、速度、状态、时间等信息;
接收调度中心的调度指令及其他信息。
无线通讯系统
灵活多样的通讯方式可供选择,LTD-4G、MESH、公网4G。
根据露天矿不同的生产条件选用不同的通讯方式。
实现全矿区无线网络的全覆盖,为其他系统提供传输路径,支持未来系统的数据扩展需求, 实现多网合一。
智能指挥中心
主要由电子地图系统、调度管理系统、数据库系统及数据报表系统构成。
通过各个功能模块的闭环工作,使整个矿山生产过程完全掌握在管理者手中。便于管理者全局考虑,统筹安排。
互联网用户系统
系统主要功能
生产调度管理
智能调度 (实时对数据进行动态采集,综合20多个约束因子,无需人为干涉,对车辆动态智能调度)
多样调度 (提供自动调度、局部自动调度、人工调度、定铲派车等多种调度方式单独或组合使用)
配矿 (系统通过控制不同矿种的流向,科学安排车流,达到配矿要求)
生产实绩管理
运行状态跟踪 (跟踪设备运行状态和生产状态)
动态监视 (以二维的方式动态显示矿区道路、各种设备生产运行状态、实时位置、物料信息、车铲实时配合等信息)
运行轨迹回放 (全部设备运行轨迹回放)
生产计量 (自动统计各卡车、电铲、各装载点、排卸点、各区域产量)
生产设备管理
故障管理 (对设备故障类型进行统计)
报警管理 (对设备非正常生产情况进行报警,包括超速、越界、驶离路线、无故停车等)
防碰撞预警 (根据相向行驶、相对行驶,判断距离,发布防碰撞预警)
生产报表
数据统计、查询 (统计、查询生产中的重要数据)
人员绩效管理 (系统自动统计车辆台时、出动率、故障率等,为司机的绩效考核提供准确的数据依据)
报表定制 (可根据用户需要定制各种报表格式)
生产基础数据
档案管理 (系统管理员可以对设备档案、驾驶员档案、采区及工程位置数据等基础档案进行统一管理)
路网管理 (对道路网线、境界边界、装载点、卸载点、加油站、停车场等进行录入、编辑、修改)
权限管理 (根据用户角色分配不同的操作权限)
扩展功能、接口
视频监控 (用于矿山全貌、重点点位、倒车影像及驾驶员的监控)
油耗监测 (自动采集、记录、分析矿车加油量、燃油消耗量情况)
称重 (采集矿车承重数据,提示报警)
防疲劳驾驶 (分析驾驶员的面部特征,进行疲劳状态的识别,提示报警)
地磅无人值守 (通过与汽车衡对接,采用无人值守,实现运输矿量的准确计量)