深圳市玖坤信息技术有限公司

机械制造行业质量追溯系统解决方案是一个完整的解决方案，旨在实现质量控制、提高售后服务品质和加快服务响应。该解决方案包含了零件、组件、作业员信息、作业流程、设备、异常记录、维修历史等追溯内容。通过监控当前生产状态以及生产状况、产量、损耗等信息，供应商提供的不良零部件可以得到及时的处理。

主要模块简介如下：

1. 条码管理：利用条码技术实现快速输入、高准确度、低成本和易操作的特点。在自动化装配生产线和加工过程中，使用专用条码打印机打印条码标签，并为产品和零部件贴上条码标签。每件产品和零部件都有一个唯一的条码，如果发生问题，只需读入产品或零部件上的条码，就可以在数据库内调出所有的相关数据。

2. 生产管理：通过条码扫描器采集零部件条码信息，并输入到计算机服务器的数据库中。通过数据的采集、管理、检索、存档和统计实时化，能动态地反映生产现状，使生产管理者能及时、准确、全面地了解生产情况。

3. 品质管理：质量管理员记录每批检测产品的数量、检验情况和不合格产品的信息，并完成质量报表。同时根据记录的生产信息，管理人员可以根据产品编码查出其操作记录和主要部件的批号，为质量追溯提供帮助。

4. 仓储管理：记录每台产品的入库、出库和在库状况，实现对产品的全面管理。

5. 销售管理：在产品、包装箱、保修单和产品档案上贴上统一的条码，以便在用户保修或发生质量投诉时能够立即查到该产品的销售信息，包括销售时间、地点、销售人员等。通过售后服务体系，厂家不仅可以统计出产品的质量规律，还可以提高服务质量，降低服务成本。

6. 维修管理：对部分关键零部件进行维修或替换，并通过条码替换记录新的条码信息。待设备第二次出现问题后，可通过新的条码标签进行识别，查询出历史的维修记录信息等。这样可以加快维修工作进度，提高售后维修的服务水平。

7. 查询平台：提供企业内部或客户查询产品从生产到销售再到维修的完整记录，方便追溯产品的全生命周期。

8. 系统管理：管理系统参数、账号、权限等，确保系统的安全和稳定运行。

以上是机械制造行业质量追溯系统解决方案的主要模块，通过这些模块的协同工作，可以实现对产品质量的全面追溯和管理，提高生产效率和服务质量，满足客户的需求。