摩佰尔（天津）电子科技有限公司

解决方案：

RFID矿场车辆管理及智能称重系统方案是一种高效、准确、快捷、防作弊的新型称重管理模式，适用于煤场等行业的车辆管理和计量需求。该系统利用远距离RFID技术实现对称重车辆的自动识别功能，并将自动采集到的称重车辆信息合并到称重管理系统中。

该系统的实施目标分为两个阶段，第一阶段为现有系统的改造，第二阶段实现无人值守作业。系统包括车辆队列管理、采样、称重、回皮、实时监控和监控管理系统等六个部分。车辆队列管理实现对运输车辆队列的管理，减少插队现象的发生；采样完成对进场煤的采样；称重完成进煤车辆毛重的计量；回皮完成车辆空重的计量，最终计算出净重；实时监控对采样、称重、回皮的过程进行实时监控，及时了解车辆情况；监控管理系统完成系统基础信息的管理、维护和运行模式的选择设定。

系统的拓扑结构包括监控管理系统、车辆队列管理、称重主机、采样主机、回皮主机、实时监控、数据库服务器和其他在线工作站等。各单元系统之间通过厂内局域网联结在一起，实现数据共享。

系统的运行依赖于软件环境和硬件设备。软件环境包括操作系统、数据库、开发语言和开发环境等。硬件设备包括UHF固定式一体化读写器、UHF电子标签、UHF手持读卡器和UHF发卡器等。

系统的工作流程包括车辆队列管理、采样、称重、回皮和实时监控。运输车辆首先到车辆队列管理处进行队列排序，只有排序后的车辆才能进入煤场。运输车辆进入采样平台进行采样，采样时判断是否为插队车辆。采样完成后车辆驶入汽车衡进行毛重的计量，计量完成后进行卸煤，卸煤完成后驶入汽车衡进行皮重的计量，计量完成后自动计算出净重。在称重和回皮的过程中，如果出现异常现象系统会自动通知实时监控系统，监控人员可进行及时处理。

系统的设备选择标准是基于远距离RFID系统，要求识别距离大于5m，对识别速度和标签数据容量没有特殊要求，具有较高的可靠性。设备的工作环境要求防尘、温湿度符合工业级应用标准。

该系统的应用效果分析表明，它提高了燃料煤入库计量管理的效率，预防了人工操作的漏洞，改善了称重计量与运输车辆司机的工作条件与劳动强度。同时，它也促进了企业的信息化建设步伐，为行业树立了一个成功应用新技术的范例。

以上是RFID矿场车辆管理及智能称重系统方案的解决方案，由摩佰尔（天津）电子科技有限公司提供。如需了解更多信息，请联系张博，电话：15102250550，免费服务热线：400-0086-890，网站：http://www.myiot.org。