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VisionPro视觉软件解决手机天线的表面瑕疵检测难题_百工联_工业互联网技术服务平台
VisionPro视觉软件解决手机天线的表面瑕疵检测难题
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方案概述:

泰科电子与康耐视公司和苏州鼎纳自动化技术有限公司合作,设计了一套自动化检测设备,解决了手机天线生产过程中的产品变形和外观划伤问题。该设备包括上料、电测、外观检查和下料模组,通过康耐视相机和机器人的精确定位,确保每个产品在检测时位置一致。外观检测模组是设备的核心,采用康耐视工业相机和可控光源,配合旋转机构实现多次不同方位的缺陷检测。VisionPro视觉软件发挥关键作用,通过非接触式检测方式提高了生产速度和产品质量,促进了生产工艺的优化。泰科电子通过改进生产工艺提升了产品质量,获得了更多订单。

泰科电子在手机天线生产制造过程中遇到了注塑电镀导致的产品变形和外观划伤的问题。为了解决这些问题,他们寻求了康耐视公司的视觉处理技术,并与苏州鼎纳自动化技术有限公司合作设计了一套自动化检测设备。

该设备包括上料模组、电测模组、外观检查模组和下料模组。产品经过上料模组上料后,由康耐视相机和机器人配合进行精确定位,确保每个产品在电测和外观检测时位置一致。然后产品被送至电测模组和外观检测模组进行检测,最后由机器人将产品分类放置。

其中,外观检测模组是整个设备的核心,由康耐视工业相机和可控光源组成。相机分布在产品的上下和左右两边,配合旋转机构实现多次不同方位的缺陷检测。为了应对不同产品的需求,苏州鼎纳的技术工程师设置了不同光源亮度和颜色,以确保细小的表面缺陷都能被检测到。

在整个设备中,VisionPro视觉软件发挥了关键作用。它采用Block管理方式,使得工程师们可以轻松组合每个面的检测程序,并设立不同的输入输出参数。VisionPro还提供了丰富的图像处理工具,能够检测出肉眼难以察觉的缺陷。

通过VisionPro的视觉处理功能和苏州鼎纳的技术支持,泰科电子成功定制了属于自己的表面缺陷检测软件,解决了多种质量问题。采用VisionPro的非接触式检测方式不仅提高了生产速度和产品质量,还促进了生产工艺的优化。泰科电子发现了人眼无法察觉的产品细微缺陷,并通过改进生产工艺提升了产品质量,获得了更多订单。

通过引入VisionPro视觉软件和自动化检测设备,泰科电子成功解决了手机天线的表面瑕疵检测难题,提高了产品质量和生产效率,为企业带来了更多的商机。
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康耐视中国是一家专注于机器视觉系统设计、研发、生产和销售的公司。作为全球领先的机器视觉公司,康耐视自1981年成立以来,已经销售了40万多套机器视觉系统,累计利润超过20亿美元。康耐视总部位于美国马萨诸塞州Natick郡,并在北美、日本、欧洲、亚洲和拉丁美洲设有地区办公室和经销处。 康耐视的机器视觉系统被广泛应用于全球工厂,帮助实现产品生产的自动化,并保证产品的优异质量。公司擅长领域包括设备数据采集、自动化控制、工业安全、智能家电等。康耐视提供了多种解决方案,例如使用DataMan读码器对手机电池信息进行全面跟踪,使用In-Sight视觉系统对注射液袋进行精确定位并引导机器人高效抓取,使用Cognex读码器提升博世零部件读码效率等。 康耐视的产品和解决方案在各个行业都有成功的案例。例如,康耐视的In-Sight智能相机帮助马波斯实现了凸轮轴的自动类型识别,DataMan读码器解决了液晶屏包装箱质量信息追溯问题,In-Sight视觉系统解决了汽车配件产品指标跟踪和缺陷识别问题等。 康耐视致力于为客户提供高质量的机器视觉解决方案,帮助客户提高生产效率、降低成本、提升产品质量。无论是在制造业、物流行业还是其他领域,康耐视都能为客户提供定制化的解决方案,帮助他们实现数字化转型和智能化升级。请访问康耐视中国官网了解更多信息。