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解决方案：
粉尘监控方案是一种针对矿用采煤机的智能化喷雾降尘系统，旨在解决采煤工作面产生的粉尘问题，改善工作环境的卫生条件。该方案的核心部分是矿用采煤机尘源跟踪喷雾降尘系统，由主机、一体化电磁阀和红外发射器组成。

该系统通过在采煤机上安装红外发射器和定位采煤机的位置，实现对采煤机前、后滚筒及下风流的粉尘进行跟踪喷雾降尘。一体化电磁阀接收到发射器信号后，将采煤机位置信息以无线方式发往工作面所有一体化电磁阀和主机。根据采煤机的位置信息，主机控制相应的一体化电磁阀水路的开关状态，实现智能化的喷雾降尘。

该方案具有以下特点和优势：
1. 可与采煤机高压引射外喷雾配合，降尘效率非常高。
2. 全自动化运行，自动跟随尘源附近喷雾，不需人工操作，不影响生产效率。
3. 采用无线通讯，结构简单，安装使用方便。
4. 采用一体化电磁阀的形式，集红外接收、通讯、控制和电磁阀功能于一体，省去了繁琐的线路连接，安装维护方便，可靠性高。
5. 系统应采用高压水路系统，适应水压高达10Mpa，提高降尘效率同时减少了喷雾用水量。
6. 可根据煤矿实际情况在主机上进行参数的设置，使用灵活方便。

技术参数方面，输入电压为127VAC，通讯方式可选无线通讯或有线通讯，喷雾延时时间可调节范围为1-600秒，红外发射距离为≥3m，一体化电磁阀适应水压范围为1.0～10Mpa。

此外，该方案还包括一个高压喷嘴产生的超高压水雾流，用于引射工作面的含尘风流并在引射器内对风流进行净化。高速气流与高压水流混合形成风、水混合喷雾射流喷向割煤滚筒处，大大提高了喷雾降尘效果，降低了喷雾用水量。该装置采用特殊降尘器，优化喷雾效果，保证雾粒密度在108～109粒/cm3，水雾初速度在180米/秒以上，雾粒平均直径在84微米左右，对采煤机滚筒实施高压喷雾在滚筒周围形成强大、厚实的水雾包围圈，对滚筒割煤产生的粉尘有效湿润，保证了采煤机割煤时的高降尘效率。

主要技术参数包括喷雾压力为10～12Mpa，雾化粒径≤100um，喷雾流量为20～40L/min，降尘效率≥85%。

通过采用粉尘监控方案，矿用采煤机的粉尘问题得到了有效解决，工作面的卫生条件得到了显著改善，同时提高了降尘效率，减少了喷雾用水量，为煤矿的安全生产和环境保护做出了积极贡献。