silion

一、需求分析

       1970年成立的巨石，自1995年以来，生产规模、技术装备、产品品种、产品质量、企业管理、出口创汇、经济效益等指标始终位居国内同行前茅，成为中国玻纤工业的领军企业。作为目前玻纤行业“亚洲第一”的巨石集团，一直一来都努力把自己的生产线建设成具有世界先进水平的自动化生产线，而RFID技术其独特的特点正好能适应其先进性，在生产的过程中帮助提高生产的效率，减低出错率。

       从2004年初开始，巨石集团采用了RFID技术在生产线中上布置了由芯联创展电子技术有限公司提供的在线自动化实施RFID系统。

二、系统概述

       在线自动化实施RFID系统， 玻璃纤维的材料比较简单，但可以生产出不同型号、类型、重量的多种产品，因此，对生产过程的批号追踪管理就很重要，采用手工管理变的越来越难以实现。早先的玻璃纤维生产线上的批号管理一般都采用条码技术来实现批号信息，与手工比具有较高的响应速度，有明显的优势，但由于玻璃纤维生产环境的恶劣，直接印刷的条码在生产过程中容易受到损坏、污染，严重影响正常的识读。

       第二由于条码需要人工进行扫描，在方位上需要准确定位，否则很容易出现漏扫情况。

       第三在高温的环境中条码常常容易变形而影响正常的识读速度，最后影响生产效率。

       玻璃纤维生产线是连续型生产企业，生产原料经过高温、高压熔融后形成纤维膜，纤维膜大卷一般需要进行再次分割和包装才能形成最终的成品。RFID的应用主要集中在大卷到小卷的分割过程中。

   系统流程：

1、在大卷的卷心的上端附上EPC Gen 2 无源RFID标签。

2、大卷分切时，系统自动获知身份信息。

3、在生产线在对各类产品自动归类、分放。

4、产品下线进入周转库时利用RFID标签采集入库信息，并监控库存信息。

三、系统特点

       系统采用电子产品代码（EPC）标准和支持RFID的各项技术，设计实施了一个基于EPC和物联网标准的系统架构，完成了流程改革与技术部署。

1、在生产线上信息采集的过程中有效的解决了金属的干扰。

2、在库存应用中，能高效的实现库存的监控。

3、在入库时能准确的批量采集到贴在产品上的标签信息。

4、耐高温，在高温的环境中运行正常。

5、按照EPC架构构建产品单品信息跟踪与查询系统。

四、系统优势

       整个系统由芯联创展电子技术有限公司提供，包括天线、标签在内构建的硬件平台在性能、可靠性、稳定性和管理性等方面都能够全面适应巨石的应用要求，大大提高生产效率和质量。

       通过在生产线上使用RFID技术，可以实现自动采集在制品的信息；减少多余工序，提高生产效率；避免因人为因素导致的出错，降低了差错率；减小工人的劳动强度，同时也减少了因违规操作导致的退货索赔；在出现退货后，可依据一一对应产生的条码信息追述该产品的生产加工信息，增强可追溯性。

      该项目中对EPC标签进行高温测试，在180ºC下停留20多秒标签正常，100ºC下耐高温达4小时。