厦门海为科技有限公司

解决方案：

Haiwell(海为)PLC应用于进给速度动态调整的石材切割机控制系统是一种全自动化控制系统，旨在解决传统石材切割设备存在的故障率高、维修性差、自动化程度低等问题。该系统采用可编程控制器(PLC)作为核心控制器，通过人机界面操作，实现对石材切割过程的全面控制和监控。

该系统的总体设计包括石材切割锯的结构和控制系统设计。石材切割锯由切割刀组、石料输送台、定位导板和机架组成。切割刀组由电动机、皮带、刀轮轴和切割刀具组成，切割刀具固定在刀轮轴上。控制系统硬件设计采用海为S16ZA220R型PLC作为控制器，具有模拟量输入和输出接口，用于采集锯片电机电流信号和控制变频器的频率。控制系统还包括各个方向的限位信号和开关量输出信号，用于控制锯片的升降、移动等功能。

PLC程序设计是该系统的核心部分。在程序启动之前，需要先启动水泵和锯片电机，并通过智能电子仪表WPC803输出一个开关量信号作为自动或手动操作的允许信号。锯片电机启动后，锯片下降，进给电机开始在X轴方向移动进行进给。通过检测锯片电机电流，当电流达到设定值后启动PID控制。在控制系统的控制下，锯片在X方向移动、旋转，对石料进行切割。当完成一个方向的切割后，锯片电机电流减少，控制系统自动退出PID控制。锯片下降后，根据时间判断锯片是否下降到位，若下限行程开关未触发，则停止下降；若触发，则停止下降并开始X轴的另一个方向移动。当锯片切割到石料时，锯片电机电流增大，控制系统判断后自动启动PID控制，如此循环。当达到设定的切割片数后，系统停止。

人机界面的设计简洁明了，除了常用参数外，只有起动、停止、复位按钮，降低了用户的学习难度。其他参数均在密码页面以内，基本操作用户无法进入，有效避免了用户无意间更改参数造成的问题。

该控制系统经过长时间的现场环境使用，实现了工艺参数设定和自动化控制。通过实时控制切割速度，可以减小对锯片的损坏，提高工作效率，保护锯片电机不被高电流烧坏。PID控制解决了昼夜电源电压变化带来的不良后果，达到了良好的自动切割石材效果。

该解决方案为石材切割机控制系统提供了稳定可靠的自动化控制，提高了工作效率和产品质量，为石材切割行业带来了显著的改进。