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视觉龙VDCOG/FOG视觉对位系统应用案例_百工联_工业互联网技术服务平台
视觉龙VDCOG/FOG视觉对位系统应用案例
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方案概述:

VDCOG/FOG视觉对位系统是一种应用于全自动FOG/COG绑定机的解决方案,通过视觉对位系统对液晶玻璃位置进行纠偏,确保ACF精准压附在液晶玻璃的ITO端子处。系统具备多个对位平台和相机,支持多种配置和定位模板。工作流程简单,精度高达±2μm,提高生产效率和产品质量。

解决方案:

VDCOG/FOG视觉对位系统是一种应用于全自动FOG/COG绑定机的解决方案,主要用于ACF绑定和预压绑定工位。在ACF绑定过程中,该系统通过视觉对位系统对液晶玻璃位置进行纠偏,确保ACF精准压附在液晶玻璃的ITO端子处。而在预压绑定过程中,该系统通过视觉定位系统将FPC/芯片与已贴好ACF的液晶玻璃进行定位。

该系统具备以下软件功能:最大支持四个对位平台,每个平台最多支持四个相机,最多支持100种配置,每个靶标最多允许八个定位模板。

工作流程如下:当视觉系统接收到PLC的触发信号后,相机开始采集图像,并在图像中搜索定位靶标的位置。然后,通过计算将对位结果发送到PLC,由PLC控制平台进行对位运动。

在全自动COG邦定机视觉对位项目中,系统的精度达到了±2μm。ACF绑定纠偏的过程中,系统通过拍摄液晶玻璃的两个Mark点,并计算对象靶标与模板靶标之间的相对位置来实现纠偏。而在预压绑定纠偏的过程中,系统分别拍摄IC芯片与液晶玻璃的两个Mark点,并计算目标靶标与对象靶标的相对位置。

在全自动FOG邦定机视觉对位项目中,系统的对位精度达到了±5μm,节拍为200ms。ACF绑定纠偏的过程与全自动COG邦定机类似,通过拍摄液晶玻璃的两个Mark点,并计算对象靶标与模板靶标之间的相对位置来实现纠偏。而在预压绑定纠偏的过程中,系统分别拍摄FPC与液晶玻璃的两个Mark点,并计算目标靶标与对象靶标的相对位置。

通过VDCOG/FOG视觉对位系统,可以实现在全自动FOG/COG绑定机中的精准对位,提高生产效率和产品质量。
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