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倍福开放式CNC数控系统助力高精度刀具磨床_百工联_工业互联网技术服务平台
倍福开放式CNC数控系统助力高精度刀具磨床
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方案概述:

倍福开放式CNC数控系统是一种创新性的解决方案,旨在助力高精度刀具磨床的技术更新和生产效率提升。该系统采用了BECKHOFF基于PC的开放式CNC技术,为刀具磨床的性能和功能提供了全面的升级。通过采用先进的驱动器和电机,简化的现场布线以及定制化功能,该系统能够实现高精度加工和满足各种特殊需求。详情请访问:http://www.beckhoff.com.cn/cn/applicat/default.htm

解决方案:

倍福开放式CNC数控系统是一种创新性的解决方案,旨在助力高精度刀具磨床的技术更新和生产效率提升。该系统采用了BECKHOFF基于PC的开放式CNC技术,为刀具磨床的性能和功能提供了全面的升级。

首先,倍福开放式CNC系统采用了CP6202面板型PC,具有IP65防护等级,非常适合机床行业的使用。搭载强大的Core2 2.0GHz双核CPU,该系统能够支持复杂的算法运算和工艺软件的开发。同时,X、Y、Z轴采用了AX5000驱动器和AM8000电机,A、C轴采用了AX5000驱动器和第三方力矩电机,电主轴也采用了带EtherCAT接口的变频器。通过采用EtherCAT一网到底技术和AM8000的OCT技术,系统实现了简化的现场布线,提高了抗干扰能力,减少了接线错误的可能性。

其次,倍福开放式CNC系统的核心是AX5000系列伺服驱动器,该系列驱动器在性能和经济性方面都有了飞跃的突破。它支持单通道和多通道技术,具有快速控制技术,电流控制周期最快可达31.25us。这使得系统能够应对高精度应用,如磨床的定位任务。此外,AX5000驱动器还具有开放的电机接口和丰富的编码器接口,为客户定制的第三方力矩电机和编码器提供了稳定的接入。

倍福开放式CNC系统还具备定制特殊功能的能力。除了基础功能外,系统还可以根据客户要求定制功能,如手轮模拟和第二主轴功能。手轮模拟功能可以让用户在自动模式下通过手轮控制G代码的运行倍率,并进行G代码的回溯运行,方便调试。第二主轴功能可以将A轴转换为主轴运行,用于修磨砂轮。倍福的CAX功能为旋转轴转换主轴提供了可能,通过CAX功能将平时夹装工件的A轴转换为主轴,用A轴对C轴上的砂轮进行加工。

倍福开放式CNC系统还提供了基于.Net技术的CNC界面,具有状态显示转换、在线语言切换、全局数据通信、设备数据、功能设置、用户管理等功能。用户可以进行基本的配置,如果需要定制化界面,倍福的CNC界面基于.Net技术开发,并且源代码开放,方便客户进行二次开发。

通过倍福开放式CNC数控系统,刀具磨床可以实现技术更新,提高加工精度和生产效率。该系统的开放性和定制化功能使其适用于各种特殊需求的刀具磨床应用。

更多信息请访问:http://www.beckhoff.com.cn/cn/applicat/default.htm
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