赛特斯信息科技股份有限公司

解决方案：
RFID生产追溯系统是一种利用RFID技术实现产品生产防错、监控、实时分析和追踪的信息化系统。该系统以产品为主线，通过给产品赋予电子标签和对物料进行识别，实现对产品的全程追溯管理。系统通过记录和监控产品的物料、生产过程、半成品和成品等信息，可以预防、发现和及时改正错误，并对产品进行追溯，清晰查询产品的真伪、去向、存储、工序记录、生产者、质检者和生产日期等信息，分析不良产品产生的原因。

该系统的目标是实现产品质量追溯的全程化管理，加强企业质量管理，减少纠错成本，并提高企业对商品情报的收集和消费趋势的了解，以提高快速响应能力。在流程制造领域，特别是在食品安全、药品生产和化工产品制造领域，建立产品质量追溯体系已成为企业赖以生存的重要管理手段之一。在离散制造企业，如汽车和电子产品制造领域，通过该追溯系统可以快速查清相关批次和质量问题的关键，并召回相关批次产品，减少召回损失。

系统的拓扑图显示在产线关键采集点安装RFID采集终端，将打印好的标签粘贴在成品主要部件上，然后扫描标签，系统记录该产品已经投入生产。系统可以实时监控产品在各个工序上的执行情况，并记录每道工序经过的时间、作业人员、班别等信息。对于品检工序，系统记录产品的不良类型和维修情况，并根据上报的不良统计现象分布，进行品质追溯工作。

系统的功能包括生产成品标签的生成，投产记录的扫描和记录，作业人员的登录和产品品检情况的上传，以及根据上传的数据进行不良现象分析和汇总。通过产线看板和报表，用户可以实时查看生产情况、品质追溯报表和生产追溯报表等信息。

该系统的流程包括生产工单的生成，成品标签的打印和粘贴，投产记录的扫描和记录，以及品检数据的上传和分析。系统的引入可以快速提高产线信息化管理水平，实现生产数据的可视化，降低生产等待浪费和不良品浪费，提高生产效率和客户满意度。通过严格执行订单流程和实时监控生产情况，可以防止机器故障和工序不良等造成的浪费。通过RFID标签的追溯功能，可以快速了解产品加工时间、工装、作业员、品检等信息，便于及时掌握客诉原因和解决方法。

该系统还具有扩展功能的能力，可以根据用户的需求增加仓储管理、供应链物流管理、工艺流程管理、制作执行管理、配送管理、生产计划、质量管理和设备KPI等功能模块。

通过RFID生产追溯系统的应用，企业可以实现产品生产的防错和精益生产，提高生产效益和产品质量，提高客户的满意度。同时，该系统还可以帮助企业收集商品情报，了解消费趋势，提高快速响应能力，降低生产成本，提高企业的竞争力。