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方案概述:
我们为RFID工厂仓储物流问题提供解决方案,通过引入RFID技术,提高仓储管理效率和准确性,降低成本,并改善供应链管理。解决方案包括RFID电子标签、打印机、固定式阅读器、手持式阅读器、叉车阅读系统、通道阅读系统、RFID中间件和仓储物流管理系统。系统设计包括入库、出库和盘库流程,实现自动记录、查询和核对货物信息。该解决方案可降低人工成本、提高仓库产品可视化、改良供应链管理、提高数据采集效率和降低物流成本。
我们为RFID工厂仓储物流问题提供以下解决方案:
简介:
在竞争日益激烈的市场中,提高生产效率和降低运营成本对企业至关重要。仓储物流管理在各个行业广泛应用,设计和建立整套的仓储管理流程,提高仓储周转率,减少运营资金的占用,将冻结的资产变成现金,减少由于仓储淘汰所造成的成本,是提高生产效率的重要环节。
问题:
传统的仓储管理系统使用条码标签或人工仓储管理单据等方式,存在以下缺点:
- 条码管理容易复制,不防污、不防潮,只能近距离读取。
- 人工录入工作繁琐,数据量大易出错漏,增加仓储环节人工成本。
- 手工盘点工作量大,导致盘点周期长,货物缺失或被偷盗不能及时发现。
解决方案:
引入RFID无线射频技术可以使企业仓库管理变得透明且工作效率更高。具体的解决方案包括以下组成部分:
- RFID电子标签
- RFID打印机(可选)
- RFID固定式阅读器
- RFID手持式阅读器
- RFID叉车阅读系统(可选)
- RFID通道阅读系统
- 雅朴RFID中间件
- Energetics RFID仓储物流管理系统
系统设计:
入库时,工人将RFID电子标签贴在产品上,成批装箱后贴上箱标,需要打托盘的也可以在打完托盘后贴上托盘标。入库过程中,RFID设备自动获取入库数量并记录于系统。如果贴有托盘标签,每托盘货物信息通过进货口读写器写入托盘标签,并与订单数据关联。通过计算机仓储管理信息系统运算出库位,通过网络系统将存货指令发到仓库客户端或叉车车载系统,叉车员按要求存放到相应库位。入库完成后,系统更新库存资料,并标注各批次货物的库位信息。
出库时,物流部门的发货人根据销售要求的发货单生成出库单。根据出库优先级,向仓库查询出库货物存储仓位及库存状态。如果有客户指定批号,则按指定批号查询,并生成出库货物提货仓位及相应托盘所属货物和装货车辆。领货人携出库单至仓库管理员,仓管员核对信息安排叉车司机执行对应产品出库。叉车提货经过出口闸,出口闸RFID阅读器读取托盘上的托盘标获取出库信息,并核实出货产品与出库单中列出产品批号与库位是否正确。出库完毕后,仓储终端提示出库详细供管理员确认,并自动更新资料到数据库。
盘库时,工作人员可以使用手持阅读器定期盘库,近距离读取货物标签信息,并与后台管理系统比对,人工盘点库位货物品种、数量、生产日期是否与后台系统一致。如不一致,可以现场对系统信息进行修正。这种盘库方式可以将企业盘库时间缩短85%,大大提高工作效率,同时还可以增加盘库的周期。
系统绩效:
- 人工成本可降低20-30%。
- 99%的仓库产品可视化,降低商品缺失的风险。
- 改良的供应链管理将降低20-25%的工作服务时间。
- 提高仓储信息的准确性与可靠性。
- 高效、准确的数据采集,提供作业效率。
- 入库、出库数据自动采集,降低人为失误。
- 降低企业仓储物流成本。
以上是针对RFID工厂仓储物流问题的解决方案。通过引入RFID技术,可以提高仓储管理的效率和准确性,降低成本,并改善供应链管理。
简介:
在竞争日益激烈的市场中,提高生产效率和降低运营成本对企业至关重要。仓储物流管理在各个行业广泛应用,设计和建立整套的仓储管理流程,提高仓储周转率,减少运营资金的占用,将冻结的资产变成现金,减少由于仓储淘汰所造成的成本,是提高生产效率的重要环节。
问题:
传统的仓储管理系统使用条码标签或人工仓储管理单据等方式,存在以下缺点:
- 条码管理容易复制,不防污、不防潮,只能近距离读取。
- 人工录入工作繁琐,数据量大易出错漏,增加仓储环节人工成本。
- 手工盘点工作量大,导致盘点周期长,货物缺失或被偷盗不能及时发现。
解决方案:
引入RFID无线射频技术可以使企业仓库管理变得透明且工作效率更高。具体的解决方案包括以下组成部分:
- RFID电子标签
- RFID打印机(可选)
- RFID固定式阅读器
- RFID手持式阅读器
- RFID叉车阅读系统(可选)
- RFID通道阅读系统
- 雅朴RFID中间件
- Energetics RFID仓储物流管理系统
系统设计:
入库时,工人将RFID电子标签贴在产品上,成批装箱后贴上箱标,需要打托盘的也可以在打完托盘后贴上托盘标。入库过程中,RFID设备自动获取入库数量并记录于系统。如果贴有托盘标签,每托盘货物信息通过进货口读写器写入托盘标签,并与订单数据关联。通过计算机仓储管理信息系统运算出库位,通过网络系统将存货指令发到仓库客户端或叉车车载系统,叉车员按要求存放到相应库位。入库完成后,系统更新库存资料,并标注各批次货物的库位信息。
出库时,物流部门的发货人根据销售要求的发货单生成出库单。根据出库优先级,向仓库查询出库货物存储仓位及库存状态。如果有客户指定批号,则按指定批号查询,并生成出库货物提货仓位及相应托盘所属货物和装货车辆。领货人携出库单至仓库管理员,仓管员核对信息安排叉车司机执行对应产品出库。叉车提货经过出口闸,出口闸RFID阅读器读取托盘上的托盘标获取出库信息,并核实出货产品与出库单中列出产品批号与库位是否正确。出库完毕后,仓储终端提示出库详细供管理员确认,并自动更新资料到数据库。
盘库时,工作人员可以使用手持阅读器定期盘库,近距离读取货物标签信息,并与后台管理系统比对,人工盘点库位货物品种、数量、生产日期是否与后台系统一致。如不一致,可以现场对系统信息进行修正。这种盘库方式可以将企业盘库时间缩短85%,大大提高工作效率,同时还可以增加盘库的周期。
系统绩效:
- 人工成本可降低20-30%。
- 99%的仓库产品可视化,降低商品缺失的风险。
- 改良的供应链管理将降低20-25%的工作服务时间。
- 提高仓储信息的准确性与可靠性。
- 高效、准确的数据采集,提供作业效率。
- 入库、出库数据自动采集,降低人为失误。
- 降低企业仓储物流成本。
以上是针对RFID工厂仓储物流问题的解决方案。通过引入RFID技术,可以提高仓储管理的效率和准确性,降低成本,并改善供应链管理。
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