北京创羿兴晟科技发展有限公司

解决方案：
为了解决模具管理方面存在的问题，我们提出了一个基于RFID技术的模具管理应用方案。该方案包括以下几个功能模块：模具冲压次数统计、模具出入库管理、模具状态检测、模具数量盘点和模具维修保养管理。

首先，针对模具冲压次数统计的需求，我们在模具的四个面上固定了4个UHF RFID抗金属标签，并在冲床上安装了UHF RFID读写器和RFID天线。每当模具在冲床上进行冲压时，冲床会向读写器发送指令并触发读写器读取模具上的标签。读写器将读取到的标签ID号传送到后台数据库中记录，以统计模具的冲压次数，从而实现对模具使用情况的监控。

其次，针对模具出入库管理的需求，我们在模具仓库的出入口安装了RFID读写器和RFID天线，形成了RFID信号覆盖区域。当工人使用叉车将粘贴了RFID标签的模具运输到仓库时，模具会经过RFID信号覆盖区域，读写器会读取到模具的信息，并将数据传输到仓库出入库软件中，实现模具的自动入库。

此外，我们在仓库的货架上安装了RFID天线，用于监测货架上模具的状态。当模具放置到货架上时，RFID天线会读取模具上的RFID标签，并将读取到的数据通过网络传输到后台系统，帮助管理者及时了解模具在仓库中的状态。

针对模具维修保养记录管理的需求，我们在维修车间的出入口安装了RFID读写器和天线，形成了RFID通道。当模具进入维修车间时，经过RFID通道被识别，即表示该模具有被维修的记录。这样可以实现对模具维修保养流程的数据记录，方便后续的维修记录调阅。

最后，为了实现模具数量的盘点，我们为车间人员配备了RFID手持式读写器，并在手持式读写器上安装了RFID盘点程序。当需要进行盘点工作时，盘点人员可以使用手持式设备对车间中所有模具上的标签进行读取，并将读取到的数据与手持机软件上的盘点清单进行比对，以确保模具资产数量的准确性。

为了实现该方案，我们推荐使用以下产品：CY-WTK-628抗金属标签、UHF RFID CY-URD-200固定式读写器、UHF桌面发卡器和CY-TUD-561面板天线。这些产品具有稳定的性能和高效的读写能力，能够满足模具管理的需求。

通过引入RFID技术，我们可以实现对模具从入厂到报废的全生命周期进行管理，提高模具管理的效率和准确性，同时也能够提升制造企业的生产效率和资产安全管理水平。