创羿科技

为了解决包装材料制造业生产线的管理问题，我们提出了一个RFID解决方案。在这个方案中，RFID技术主要应用于大卷到小卷的分切过程和小卷的成组过程。在分切过程中，大卷附着有RFID标签，记录了大卷的身份信息，通过RFID识读设备可以自动获取正在分切的大卷的身份信息。在成组过程中，每个小卷都附着有RFID标签，记录了小卷的大卷信息和工位信息，通过RFID识读器感应小卷内RFID标签的数据，生成托盘的RFID标签代码，作为仓储物流的基础。在仓储管理过程中，通过RFID识读器对成品托盘上的RFID标签进行识读，实现无人值守的入库和出库操作。此外，库存盘点也可以通过手持设备对库存托盘上的RFID标签进行识读来完成。

为了实施这个RFID解决方案，我们需要经过以下步骤：
1. 设备选型试验：在没有成功案例可参考的情况下，我们进行了生产现场的实验，选用了13.56MHz和915MHz两款设备进行试验。通过试验，我们初步决定在系统方案中采用915MHz的设备，因为其识别距离更理想，且操作更灵活。然而，我们也发现915MHz设备的识读稳定性不够，尤其是在有物体阻隔的情况下。此外，915MHz标签的成本也较高。
2. RFID设备模拟运行实验：为了确保设备的稳定可靠运行，我们选择了两条已投产的BOPP生产线进行模拟运行试验。同时，原有的条码系统也正常运行，并对RFID系统运行数据和条码运行数据进行对照。经过约一个月的模拟运行，我们确认了915MHz设备的方案。
3. RFID系统试运行实验：在亚洲包装制造中心新投产的一条BOPP生产线试运行期间，我们进行了RFID系统的试运行。通过多次调整和修改，该系统已逐渐进入正常运行状态。

通过以上步骤的实施，我们可以成功应用RFID技术解决包装材料制造业生产线的管理问题。这将提高生产线的效率和准确性，实现无人值守的入库和出库操作，同时简化库存盘点过程，为企业带来更高的生产效益。