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采用有源标签管理生产模具的应用解决方案旨在实现模具出入库记录管理、仓库内模具定位查找和定位放置、模具使用情况记录、模具位置监控等功能。

该方案的主要组成部分包括有源标签、固定式有源标签阅读器和便携式有源标签阅读器。有源标签内嵌Zigbee通讯协议，安装在模具上，通过与系统建立的ID码与模具信息对应关系，实现模具信息的查找和定位。固定式有源标签阅读器安装在需要管理的模具附近，可以读取区域内的所有有源标签，并通过无线通讯网络实现模具的查找。便携式有源标签阅读器可以与有源标签进行点对点通讯，精确找到相应的模具。

方案的工作过程描述如下：
1. 模具入库放置过程：
a. 库门口阅读器读取模具上的有源标签，并将标签ID和其他信息发送给中心。
b. 中心根据模具信息，将模具存放位置的信息发送给仓库内相应位置的固定式有源标签阅读器。
c. 阅读器接收信息后发出声光报警提示，模具放置人员根据指示将模具放置到该区域。
d. 放置完毕后，阅读器再次读取模具上的标签进行确认。

2. 模具出库过程：
a. 中心根据模具使用单，查找相应的模具位置信息和模具上的有源标签ID码，通过无线方式发送给相应位置的阅读器。
b. 阅读器读取该区域模具上的有源标签ID码进行比较，发现相符ID时发出声光提示。
c. 取模具人员携带有源标签手持阅读器到提示区域，发送需要取模具的有源标签ID，相应标签接收到后点亮指示灯，确定需要出库的模具。
d. 在仓库门口时，阅读器读取模具上的标签ID进行确认。

3. 模具盘点过程：
a. 输入需要查找的模具信息，通过无线方式发送与其对应的有源标签ID给全部阅读器。
b. 各阅读器发送该ID给各自区域内的有源标签进行比对，比对成功的有源标签指示灯将显示亮，并返回信息给阅读器。
c. 阅读器将查找成功的信息与本身的识别码回传给系统，系统根据该信息确定模具的位置。
d. 模具位置移动时，可以通过上述过程重新确定模具的位置。
e. 如果没有查找成功的信息返回，系统将提示该模具无法查找信息。

通过采用有源标签管理生产模具的应用解决方案，可以实现对模具的出入库记录管理、定位查找和定位放置、使用情况记录以及位置监控等功能，提高模具管理的效率和准确性。