厦门海为科技有限公司

解决方案：

根据项目背景和现场需求，我们提出了对胶带分切台的改进计划。原设备的液压控制方式不够先进，切入速度不可调且较慢。为此，我们建议将液压进刀改为伺服进刀方式，并选用海为的H60S0T可编程控制器来替换原有的控制器。

H60S0T是一款高性能型主机，具有36DI/24DO的数字量输入输出接口，满足现场需求并留有余量。它还配备了RS232和RS485通讯端口，可用于与触摸屏通讯和程序监控。此外，H60S0T还具有4路200K高速脉冲输出，可控制切刀、切入角度的步进电机，以实现精确的切入精度和可调速度。

在自动切台的工艺流程中，刀座移位采用伺服系统驱动，配备高精度滚珠螺杆传动和方形直线滑轨，实现左右移动平稳且速度可调，分切尺寸定位精准。进刀方式采用伺服进刀，具有平稳进刀和可调速度的特点。刀座左右移动位置进行限位，采用光电感应限位和机械限位相结合，确保进刀限位和刀座左右横移定位准确。数据处理方面，通过触摸屏数据输入，在同轴上作业，可设置不同的分切规格，由PLC进行自动控制处理，实现自动分切。此外，根据客户不同材料的需求，可提供多种材质的合金圆刀，并可手动或自动调节进刀角度。

在项目实施过程中，我们使用了海为的H60S0T可编程控制器，并得到了海为技术人员的支持和帮助。通过与他们的合作，我们成功完成了设备改造，并获得了客户的认可。在项目中，我们使用了两台东元伺服驱动器和一台步进电机，其中伺服驱动器控制主轴和进刀的距离，步进电机控制切刀切入的角度。在海为技术人员的指导下，我们成功实现了将液压部分替换为伺服控制、重新编写程序，并实时显示当前伺服行走位置的功能。

通过本次项目的实施，我们对海为的PLC产品有了更深入的了解，并对海为的技术支持表示赞赏。在以后的设备改造过程中，我们将继续使用海为的产品，以提升设备的性能和功能。

感谢厦门海为科技有限公司提供的PLC试用产品，也感谢海为的技术人员在项目中给予的帮助和支持。我们将继续与海为合作，共同推动工业自动化领域的发展。