西安获德图像技术有限公司
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方案概述:
我们提供络纱机断纱及留重检测系统解决方案,解决了玻璃纤维粗纱生产中的断纱和留皮问题。该系统具有断纱检测、留重检测、数据记录等功能,能稳定可靠地检测纱线断纱和达到留皮设定重量,并自动报警停车。系统支持多层原丝错层使用,适用于各种型号的玻璃纤维络纱车间,并可与各厂家络纱机对接。该解决方案由西安获德开发,帮助企业提高产品质量,提升竞争力。
我们提供了一个名为络纱机断纱及留重检测系统的解决方案,旨在解决玻璃纤维粗纱生产过程中的断纱和留皮问题。目前国内许多厂家只有断纱检测系统,而这些系统大多基于光电检测原理,寿命短,维护费用高。因此,我们开发了一种新型的自动化检测设备,能够完成整体的检测工作。
该系统具有以下特点:
1. 断纱检测:每个检测单元能够自动检测是否发生了断纱,并能稳定可靠地检测最轻的TEX-240纱及最低速度240米/分的情况下的断纱。一旦发现断纱,系统会自动报警并延时停车,从而消除纱卷抖动和人为干扰等异常情况。最高速度检测可达1500米/分。
2. 留重检测:系统能够按照上位机设置的留重克数,自动检测是否达到留皮设定重量,并能自动报警并延时停车。
3. 最大称重重量为40公斤。
4. 数据记录:系统可以保存最近9个班次的数据,包括产量、效率、废弃量、人工停车次数、人工停车时长、断纱停车次数、断纱停车时长、留重停车次数、留重停车时长、合股数异常停车次数等参数。
5. 当出现断纱、留重不足、合股数多或少等情况时,系统会控制相应变频器延时停车,并在屏幕上显示故障信息。
6. 系统可以添加人员、产品、纱线品种、班次等管理信息,并自动生成统计表格。
7. 多层原丝可错层使用,适用于各种型号的玻璃纤维络纱车间,并可与各个厂家的络纱机进行对接。
该解决方案由西安获德开发,拥有多年工业视觉技术及纺织工厂现场检测应用经验。我们成功解决了纺织用品及工业板材表面缺陷检测难题,有效地帮助企业提高产品质量,提升行业竞争力。
该系统具有以下特点:
1. 断纱检测:每个检测单元能够自动检测是否发生了断纱,并能稳定可靠地检测最轻的TEX-240纱及最低速度240米/分的情况下的断纱。一旦发现断纱,系统会自动报警并延时停车,从而消除纱卷抖动和人为干扰等异常情况。最高速度检测可达1500米/分。
2. 留重检测:系统能够按照上位机设置的留重克数,自动检测是否达到留皮设定重量,并能自动报警并延时停车。
3. 最大称重重量为40公斤。
4. 数据记录:系统可以保存最近9个班次的数据,包括产量、效率、废弃量、人工停车次数、人工停车时长、断纱停车次数、断纱停车时长、留重停车次数、留重停车时长、合股数异常停车次数等参数。
5. 当出现断纱、留重不足、合股数多或少等情况时,系统会控制相应变频器延时停车,并在屏幕上显示故障信息。
6. 系统可以添加人员、产品、纱线品种、班次等管理信息,并自动生成统计表格。
7. 多层原丝可错层使用,适用于各种型号的玻璃纤维络纱车间,并可与各个厂家的络纱机进行对接。
该解决方案由西安获德开发,拥有多年工业视觉技术及纺织工厂现场检测应用经验。我们成功解决了纺织用品及工业板材表面缺陷检测难题,有效地帮助企业提高产品质量,提升行业竞争力。
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西安获德图像技术有限公司是一家专注于机器视觉技术的公司。我们致力于为工业领域提供自动化控制和解决方案,特别擅长于自动灌溉领域。
我们的核心能力在于基于机器视觉技术的图像处理和分析。我们利用先进的算法和技术,开发出一系列解决方案,以满足客户在不同领域的需求。
我们的产品包括基于MSER、SVM的玻璃纤维管纱毛羽检测系统、基于机器视觉的一次性纸杯缺陷自动检测系统、应用深度卷积神经网络的色织物缺陷检测系统等。这些产品都经过精心设计和优化,能够高效准确地完成各种检测任务。
我们的解决方案广泛应用于工业生产中,例如在凸轮轴在线检测、板材表面缺陷检测、纱线毛羽检测、玻纤布疵点检测等方面。我们的技术能够帮助客户提高生产效率、降低成本、提升产品质量。
作为一家专业的机器视觉技术公司,我们拥有一支经验丰富的团队,能够根据客户的需求提供定制化的解决方案。我们始终秉承着技术创新和客户至上的原则,为客户提供最优质的产品和服务。
如果您对我们的公司和产品感兴趣,欢迎访问我们的官方网站http://www.huodeimage.com/了解更多信息。我们期待与您合作,共同推动工业领域的发展。