紫金桥软件技术有限公司

紫金桥组态软件实现烘箱联网监控系统是一套综合性烤箱监控管理系统，具备数据采集、显示、保存、查询、统计、设备控制、信息管理等功能。该系统采用紫金桥组态软件作为上位机，具备以下主要功能和特性：

1. 数据采集与保存：实时采集多台设备和仪表的数据，并以直观多样的方式展示在界面上，同时后台高精度地保存历史数据。

2. 仿真动画：通过逼真的仿真动画实时展示烤箱的各种动作。

3. 实时监视：监视系统运行状态，检测并捕捉故障，并进行报警提示。

4. 故障报警记录：记录故障报警全过程，方便查询历史故障记录。

5. 设备控制：设置设备操作面板按钮，方便控制设备的加热、门的开关等动作。

6. 参数配置：配置相关设备运行的参数，并下发到设备。

7. 报表查询：查询、导出或打印历史数据任意时间段的报表。

8. 历史曲线：查询、导出或打印历史数据任意时间段的曲线。

9. 设备保养管理：制定并保存设备保养计划，自动提醒用户计划日到来；查看已有保养计划并进行多种操作。

10. 设备信息管理：增加、维护或查看设备相关信息，包括设备详细信息、设备参数信息、设备维修记录。

11. 安全管理：增加具有不同权限的用户，对已有用户进行修改和删除操作；使用具有不同权限的用户登录实现不同安全级别的操作权限，实现安全管理。

该系统的软件环境要求为Microsoft Windows XP SP2或更高版本，使用紫金桥监控组态软件V6.5-4-19（附加AIBUS_V7驱动、ODBC组件），数据库系统为MySQL 5.5.28（使用数据库youli_oven）。硬件环境要求为研华工控机作为监控机，通讯设备包括欧姆龙PLC、宇电AI系列仪表和台达变频器。

系统架构可以根据需要分为单机监控和网络分布监控两种架构。单机监控架构将监控画面和历史数据保存在一台工控机上，数据无法发送到其他计算机上。网络分布监控架构可以使用多台计算机分别采集部分设备数据，汇总到服务器上，其他人员可以通过访问服务器远程了解现场生产工艺数据及历史记录等。

系统的基本功能包括现场数据实时采集、动态模拟现场采集数据、高效历史数据处理、灵活的历史查询方式、报警提示、查询、打印、运行参数设定、设备控制、曲线分析、报表查询、历史事件记录、模式控制、设备管理、开机率统计、电量分析管理、短信报警功能、设备故障信息管理、产品数据追溯功能、同时升温炉数统计、生产工艺提示功能、开关门数据记录、产量综合查询、开放的数据接口、灵活的架构和安全管理。

系统截图如下（图片已删除）：

以上是紫金桥组态软件实现烘箱联网监控系统的解决方案，该系统能够满足烤箱监控管理的需求，提供了全面的功能和特性，同时具备灵活的架构和安全管理。