微传智能科技（常州）有限公司

解决方案：
RFID模具管理信息系统是一种基于RFID物联网应用技术的解决方案，旨在解决传统模具管理中存在的登记错误、记录丢失、管理混乱和查找不便等问题。通过使用RFID电子标签和相关设备，实现模具的快速出入库、盘库管理、定位查询、维修保养等功能，从而提高模具管理的效率和准确性。

系统工作流程如下：
1. 电子标签写入信息与安装：采用超高频抗金属标签，每个标签分配一个唯一ID号，与模具一一对应，将模具信息写入芯片中，包括模具编号、生产日期、模具位置、模具类型、加工材料、维修保养等内容，上传系统数据库统一跟踪管理。标签表面为高强度的工程塑胶，抗压耐冲撞，可在模具两面各安装一个抗金属模具标签。

2. 模具出入库管理：通过超高频天线读取模具的抗金属标签，有源RFID读写器自动读取模具架的吊卡标签，系统自动绑定模具位置，通过工控电脑上传数据至后台数据库，实现快速入库和出库操作。同时，通过移动采集器进行盘点，及时查询库存模具情况。

3. 模具定位与查询管理：使用无线接收器或RFID手持终端进行模具的定位和查询。可以通过无线配置设定定时发送信息的时间间隔等参数，当接收到查找指令时，模具标签具有声光提示功能。软件支持单个查找和批量查找功能，方便快速定位和查询模具。

4. 模具维修与保养管理：在日常维修与保养时，通过手持机读写器及时录入维修与保养记录，通过无线模块及时上传至数据库系统。通过记录模具的使用状况和维修情况，帮助管理层分析模具的损耗原因，评估模具寿命。

5. 配置RFID设备：系统需要配置RFID读写器、手持RFID采集器、模具标签和查找标签等设备，以实现系统的功能。

RFID模具管理系统的优点包括：
1. 专用模具RFID电子标签稳固、安全、可靠，能够有效地进行系统编码和身份标识。
2. 实现模具的快速出入库和盘库管理，提高了管理工作的效率。
3. 可按指定模具进行快速查找和定位，方便管理人员进行作业管理。
4. 实时记录模具的使用状况和维修情况到数据库系统，方便管理层分析和评估模具的寿命。
5. 实现模具开模、制作、使用、维修、报废等全生命周期的追溯管理。

通过RFID技术的应用，RFID模具管理系统能够基本解决模具在日常使用管理中可能出现的问题，保障模具的安全性，提高管理工作效率，并实现模具管理的信息化。