当涂县岙钦电气技术有限公司

合力叉车（安庆）车桥铸造件喷涂

在合力叉车（安庆）的车桥铸造件喷涂过程中，采用了一套高效的工艺流程。首先，在上料区进行人工上料操作。工人将待喷涂的车桥铸造件放置在上料区，确保材料准备就绪。

完成上料后，工人需要手动在上料区的HMI（人机界面）上输入工件的信息号和涂装颜色。工件信息包括工件名称和颜色信息，工人需要选择相应的工件信息名称和对应的颜色号，并将这两个信息同时写入到控制系统中。对于同一种批次的工件，只需手动输入一次工件信息号，直到下一批次更换之前，无需逐个手动输入，因为对射开关会自动计数并将队列匹配到系统中。

为了确保输入的工件信息准确无误，工人需要进行手动二次确认。在触摸屏上输入工件信息后，直到工件到达上料区对射开关安装位置之前，工人可以进行二次确认操作。二次确认的硬件设备是一组机械按钮开关，工人可以通过按下按钮开关来确认工件信息的准确性。

一旦工件通过输送线到达喷房门口，系统控制柜会将进入喷房的工件信息反馈给喷涂机器人系统。这样，机器人系统就能准确地知道待喷涂的工件信息。

随后，工件随着输送线进入喷房，机器人系统会自动进行喷涂操作。机器人根据预设的喷涂程序和参数，对工件进行自动喷涂，确保涂层均匀且符合要求。

完成喷涂后，工件继续随输送线进入人工补喷区。在这个区域，工人会对喷涂不够完整或有瑕疵的部分进行人工补喷，以确保工件的质量和外观。

最后，工件随输送线离开喷房，整个系统会依次循环进行下一轮的喷涂作业。这样，合力叉车（安庆）的车桥铸造件喷涂工艺流程能够高效、准确地完成喷涂任务，并保证产品质量的稳定性和一致性。

通过以上的工艺流程，合力叉车（安庆）能够实现车桥铸造件的高效喷涂，提高生产效率和产品质量。同时，该工艺流程还能够减少人工操作的繁琐性和错误率，提升工作效率和操作的准确性。合力叉车（安庆）将继续不断优化和改进喷涂工艺，以满足客户的需求，并在工业领域中保持竞争优势。