任方春
工艺为:工件上料区 → 预装区 → 检测区 → 工件下料区 → 空板通过提升机输送到线体前端，线体双边布置气路和线槽插座，每1米一个工位，双边共计 26 个工位;控制部分采用日本三菱 PLC 控制，使生产线达到可靠的自动化运行。主要技术指标: 1.线体节拍:36秒; 2.线体绝缘地电阻:≥2兆欧; 3.线体接地电阻: ≤4欧姆; 4. 线体噪声: ≤72db: 5.工装板尺寸:(L)1900mm*(W)600mm*(H)25mm 6.气源压力要求5~7kg/平方厘米，用气量 6平方立方/小时; 7.电路要求:采用三相五线制，有可靠接地，控制柜的设计和制造安装符合国家电器技术的安全标准;
技术说明：
1、流水线规格：总长16200mm*总宽3780mm*高800mm
2、总工位数：14个；10个工具盒（长1950mm*宽300mm*厚25mm）
3、工装板：长1900mm*宽600mm*厚25mm，四周包边，上铺防静电胶皮，材质多层压合木板;数量20块；
4、日光灯：220V*1250*T8/P双灯管LED防爆灯;
5、三倍速链支架采用40*40铝型材；输送导轨采购三倍速链专用铝型材；链条采用三倍速链条；
6、作业指导书看板：流水线每个工位采用H型铝型材+透明亚克力板固定座放置工艺文件；
工具吊轨：全线采用25*25专用吊轨+滑轮1000/P；
7、机脚采用可调整M14调整脚，调整高度100mm；
8、线槽采用40*80铝合金槽，每个工位安装220V,6孔插座一个，共计14个插座；
9、气管采用1寸镀锌气管，每个工位配一个3接头快插。
10、每个工位安装一个急停开关，倍速链全线封板；
11、采用日本三菱PLC控制，在提升机出入口安装安全光幕，进出口高度不高于产品高度200mm；提升机四周采用铁板+铝型材防护，进防止人员进入到提升机内；
12、动力采用台湾万鑫减速电机，倍速链采用1HP减速电机，减速比50：1；
13、阻挡器采用立式QX-2阻挡器；
14、提升机电机、顶升平移机、皮带输送线、倍速链电机 均采用台湾品牌电机；