深圳市奥斯达电子有限公司

奥斯达电子有限公司推出的RFID汽车智能称重管理系统是针对煤矿、垃圾场、石油工业和有色金属矿等行业的信息化管理需求而设计的。该系统具有不可仿制性、抗干扰性、抗击打性、快速识别性和智能鉴别性等特点，为这些行业提供了一种高效、准确、快捷、防作弊的新型称重管理模式。

该系统利用远距离RFID技术实现对称重车辆的自动识别功能，并将自动采集到的称重车辆信息合并到称重管理系统中。通过应用该系统，可以提高计量处的过车速度，实现车号自动识别和精确计量，有效防止人为舞弊给企业带来的经济损失。此外，系统的实施还可以降低工作人员的劳动强度和人工称重的失误率，提高管理流程的透明度，推动企业的信息化进程。

该系统的应用需求是实现以汽车作为运输工具的自动计量、称重和回皮数据的完全自动化采集，保证原始数据采集的准确性。通过实现自动计量，可以缩短操作时间，提高计量系统的接卸能力，改善计量人员和汽车司机的工作环境，降低劳动强度。

项目实施的目标分为两个阶段，第一阶段是现有系统的改造，第二阶段是实现无人值守作业。系统包括车辆队列管理、采样、称重、回皮、实时监控和监控管理系统等六个部分。通过车辆队列管理，可以提高车辆的通行率；采样完成对进场煤的采样；称重完成进煤车辆毛重的计量；回皮完成车辆空重的计量，并计算出净重；实时监控对采样、称重和回皮的过程进行实时监控；监控管理系统完成系统基础信息的管理和维护。

系统的拓扑结构包括监控管理系统、车辆队列管理、称重主机、采样主机、回皮主机、实时监控、数据库服务器和其他在线工作站等。各单元系统之间通过厂内局域网联结在一起，实现数据共享。

系统的工作流程包括车辆队列管理、采样、称重和回皮四个作业流程。运输车辆首先到车辆队列管理处进行队列排序，然后进入采样平台进行采样，接着驶入汽车衡进行毛重的计量，卸货后驶入汽车衡进行皮重的计量，最终计算出净重。在整个过程中，系统会自动进行车号识别和实时监控，及时处理异常情况。

系统的运行通过车号自动识别系统实现对运输车辆队列的管理，减少插队现象的发生。采样平台和汽车衡处安装有车号自动识别系统，实现对车辆的自动识别和判断是否插队。在称重和回皮过程中，系统会自动进行语音提示和报警，及时通知监控中心进行处理。所有信息都实时反馈到监控中心主机，管理人员可以通过监控软件系统实时了解各个工作流程的情况。

该系统采用远距离RFID技术，要求识别距离大于5m，对识别速度和标签数据容量没有特殊要求。深圳市奥斯达电子有限公司的AOSID-0833标签与AOSID-0703标签读写器可以满足这些要求。

通过应用奥斯达电子的RFID汽车智能称重管理系统，企业可以提高资源入库计量管理的效率，改善工作条件和劳动强度，促进信息化建设，树立成功应用新技术的范例。