紫金桥软件技术有限公司

解决方案和实施效果：
紫金桥针对某制药厂的需求，提出了以下解决方案：
1. 通过铺设专用光纤网和设置VLAN交换机，实现控制网和管理网的物理隔离，保证控制网不受管理的病毒干扰。同时，采用星形结构和VLAN设置，确保各套DCS系统和中心服务器之间的通讯，并保持物理隔离。这样可以保证DCS系统独立工作，不会破坏现有的DCS布局，也避免了IP地址冲突的问题。
2. 在多个操作员站上安装冗余的采集软件，当其中一个操作员站的DCS系统出现故障时，另一台操作员站上的采集软件可以继续运行，保证数据采集的连续性和可靠性。
3. 将全厂各车间的甲醇储罐液位集中在WEB的一个画面上显示，通过精馏岗位统一调度甲醇液位，解决了甲醇液位分散管理和调度的问题。
4. 基于WEB发布的实时数据库系统可以在任意一套DCS系统上显示其他DCS系统的实时数据，通过公司局域网和专用光纤网上的WEB浏览器可以浏览任意DCS系统的实时数据。这套系统在制药厂已经应用了5年多，稳定性和可靠性得到了验证。
5. 利用WEB发布功能提高管理水平，通过查看报警日志和历史报警记录，制定考核制度，实现全新的管控一体管理模式，提升管理水平。

关键技术解析：
1. 专用光纤网和VLAN交换机的使用，保证现有DCS系统的安全可靠运行，避免受到病毒干扰。
2. 采用不用配置Dcom的远程OPC采集和不用配置NetDDE的网络DDE数据采集，简化了维护的难度和时间。
3. 通过冗余采集软件的安装，保证数据采集的连续性和可靠性。
4. 可以在DCS网络和公司局域网的任意一台电脑上查看全厂实时数据，通过增加网关保证DCS网络不受办公网络的病毒侵袭。
5. 可以实现保密、私有数据的"数据直达"，通过实时数据库直接传递数据给其他DCS系统，实现各车间自己的监控系统。

通过以上解决方案和关键技术，制药厂可以实现全厂实时数据的大集合，提高DCS实时数据的利用率，同时提升车间和公司的管理水平。紫金桥的解决方案已经在实际应用中得到验证，为制药行业提供了一种可靠、灵活的解决方案。