紫金桥软件技术有限公司

解决方案：
某制药厂面临工艺流程较长、实时性差、甲醇安全隐患、DCS系统数据孤岛等问题。为了解决这些问题，紫金桥软件提出以下解决方案：

1. 物理隔离和网络设置：通过铺设专用光纤网和使用VLAN交换机，将控制网和管理网进行物理隔离，确保DCS系统不受病毒干扰。同时，采用星形结构和VLAN设置，保证各套DCS系统和中心服务器之间的通讯，同时保持物理隔离，确保每套DCS系统相互独立工作。

2. 冗余采集和数据集中显示：在两台操作员站上安装冗余的采集软件，当一台操作员站出现故障时，另一台可以继续采集数据，保证数据采集的连续性和可靠性。同时，将全厂各车间的甲醇储罐液位集中在一个WEB画面上显示，方便统一调度和管理。

3. 基于WEB发布的实时数据库系统：紫金桥的实时数据库系统可以在不重新编程的情况下，将任意一套DCS系统的实时数据在其他DCS系统上显示。通过WEB发布功能，可以在公司局域网和光纤专用网上浏览任何DCS系统的实时数据，提高数据利用率和管理水平。

关键技术解析：
1. 专用光纤网和VLAN交换机：通过使用专用光纤和VLAN交换机，保证DCS系统的安全可靠运行，避免受到病毒干扰，并实现DCS系统之间的物理隔离和与中心服务器的通讯。

2. 不用配置Dcom的远程OPC采集：紫金桥的采集软件支持不用配置Dcom的远程OPC采集和不用配置NetDDE的网络DDE数据采集，简化了维护的难度和时间。

3. 冗余采集和安全可靠性：通过在两台操作员站上安装冗余的采集软件，保证数据采集的连续性和可靠性，当一台操作员站出现故障时，另一台可以自动接替数据采集任务。

4. 数据直达和保密性：紫金桥可以实现数据直达，将数据从一个DCS系统采集并传递给另一个DCS系统。同时，可以根据需要筛选和限制数据的显示，实现保密和私有数据的管理。

通过以上解决方案和关键技术，某制药厂可以实现工艺流程的优化和实时性的提升，同时解决甲醇安全隐患和DCS系统数据孤岛的问题。紫金桥的基于WEB发布的实时数据库系统在实际应用中已经得到验证，可以提高数据利用率和管理水平，为制药行业带来更高效的生产和管理。