纺织行业的管理问题

1、 因为没有健全的管理制度和智能合理化的管理方法，导致生产车间数据无法实施准确的掌控，也相对混乱。

2、企业内部与外部的物流管理问题也日益严重。

3、纺织行业的半成品积压情况严重，企业的资金被大量的固化在了生产中，对资金造成了极大的浪费。

4、采购、销售、生产三个部门之间没能合理化的衔接在一起，导致工作效率低下。

5、 各个管理部门的数据处理方法不一样，而且大多采用手工计入，这样导致数据分析困难，而且出错率很高，不利于工作做决策。

6、 因为没有对企业进行一体化的管理，所以无法及时发现并解决企业的问题隐患，企业各个部门环节的信息无法实时获取，从而导致管理层无法做出准确判断。

纺织行业改变需求

1、实现车间无纸化办公，甩台账(手抄随工单)。

2、针对主要生产物料进、销、存、产成过程进行，以方便后期高效追溯管理。

3、 运用企业一体化管理系统中的mes系统对进行全程实时的管控，包括新产品从开发到生产排产;车间工序触摸终端，快速接单、加工、不良、完工快速记录及报工;设备运转数据采集、异常预警、异常数据上报，实时短信提醒等功能;完工包装标签智能打印，根据不同客户，不同需求打印不同模板，支持上万个客户不同包装标签需求，完全不需人工选译及切换等。

4、 结合产品PDM管理，通过产线、工序、工时、设备产能、及对应工艺路线结合现有生产现场实际情况及订单需求量，通过ERP计算实现智能排产功能，同时需能守甘特图展示。

5、实现智能排产通过MRP运算分析物资所需，实现采购、委外、自产智能排产计划。

6、 建立车间网络，提高车间信息化程度，使车间管理更标准化、程序化、人性化、方便快捷。

纺织erp系统实施效益分析

1、 通过使用纺织erp 系统对企业进行一体化改造以后，可以根据产品条码进行正向和反向追溯，可追溯到产品经过哪些工序、每一个工序的操作人员、检验人员、主要物料、此物料的供应商、产品的批次、原料的批次、不良记录等信息。

2、 通过智能仓库改造实现，仓库物料A\B\C类管控法，A类物资一物一码，B类物资一批一码，C类物资一个编码为一码，通过进出扫码原则实现物料跟踪追溯，通过智能仓库改造更加精准查询物料仓库周期管理及物料库龄、帐龄、呆滞物料有效管控。

3、 MES系统实现全程跟踪监控物料及产品流向，在生产备料、上料、换料、退料等环节有效防错，避免重大生产问题的发生，减少和降低企业经济损失;实现缺料预警提示信息设置，减少找料、换料时间，提高单位时间内的生产效率。

4、 通过MES过程管理，最终客户产品可通过APP快速实现查询加工过程中，所使用材料供应批次、加工设备情况、加工人员况、加工过程检验参数，真正实现，精益生产，精益成本 、 全过程追溯管理。